Programmerbare Logic Controllers (PLS) er mye brukt i ulike typer utstyr innen løfte- og heiseindustrien. Sammenlignet med tradisjonelle kontrollere har de flere fordeler: (1) kraftig funksjonalitet og høy kostnadseffektivitet; (2) omfattende maskinvarestøtte, bruker-vennlighet og sterk tilpasningsevne; (3) høy pålitelighet og sterk interferensimmunitet; (4) redusert arbeidsmengde for systemdesign, installasjon og igangkjøring; (5) minimale vedlikeholdskrav og enkel reparasjon; og (6) kompakt størrelse og lavt energiforbruk. Spesielt er IDEC FT1A PLC spesielt designet for anleggsmaskinsektoren; den gir mulighet for parameterjusteringer (som for tellere eller tidtakere) via en liten LCD-skjerm og{11}}knapper på frontpanelet, noe som gjør det praktisk å programmere, enkelt å bruke og svært stabilt og pålitelig.
Søknadsegenskaper
Avhengig av produkttype og tonnasje kan et enkelt løfteutstyr utstyres med én til fire PLS-er. PLS-er i alle størrelser-små, mellomstore og store-finner bruk i bransjen; stort utstyr som kaikraner og portalkraner kan kreve PLSer med tusenvis av kontrollpunkter, mens standardkraner vanligvis bruker små PLSer.
Bransjekrav
Løfteindustrien stiller høye krav til interferensimmuniteten til PLS-nettverkskomponenter. Faktorer som saltspray og støv i havnemiljøer, eller høye temperaturer og støv i metallurgiske omgivelser, kan påvirke utstyrets ytelse; følgelig er bruk av belagte kretskort nødvendig.
Bruksområder
Med unntak av lavere-metallurgiske brokraner-hvor bruksratene er relativt lave (da små-til-middels produkter ofte bare er avhengige av elektriske komponenter med lav-spenning)-brukes PLC-er på nesten alle andre produkter i sektoren.
